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简述齿 轮的分类有哪些


  齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所 在的表面和制造方法等分类。
  齿轮的 齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线 齿轮比较容易制造,因此现 代使用的齿轮中 ,渐开线 齿轮占绝对多数,而摆线 齿轮和圆弧齿轮应用较少。
  在压力角方面,小压力 角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传 递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮 的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及 各类机械设备中。
  另外,齿轮还 可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ;按齿线 形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿 所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造 方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
  齿轮的 制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可 区分为软齿面和硬齿面两种。
  软齿面 的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于 传动尺寸和重量无严格限制,以及小 量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为 使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿 面硬度一般要比大轮的高。
  硬齿面 齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬 火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不 可避免地会产生变形,因此在 热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除 因变形产生的误差,提高齿轮的精度。

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